Комбинированный станок 691С оцилиндровочно-фрезерно-пильный

станок 691c

Комбинированный станок 691С предназначен для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов с целью изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб, шпунтованного трёхкантного цилиндрованного бруса, заготовки под половую и обшивочную доски, обрезной доски различного сечения.

Размеры получаемого изделия с припусками на дальнейшую обработку (усушку) и допусками на получаемые размеры задаются покупателем при заказе станка.

В цену станка 691С входит одна оснастка для получения одного вида пиломатериала. Оснастку для получения других, перечисленных выше видов пиломатериала, необходимо заказывать дополнительно.

За одну подачу из бревна можно получить пиломатериал точных размеров, с высоким качеством поверхности. При обработке бревно подвергается трем рабочим операциям: оцилиндрованию, фрезерованию, распиловке.

Дополнительную информацию по станку 691С Вы можете получить в Паспорте станка.

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм

240

Длина обрабатываемого бревна, мм:
     Наименьшая, не менее


1800

Скорость подачи, м/мин

0 - 8

Диаметр детали после оцилиндровки, мм

70-160

Размеры устанавливаемых пил, мм
    Диаметр посадочный
    Диаметр наружный


50
450(500)

Частота вращения, об/мин:
     Оцилиндровочной головки
     Фрез
     Пил


1100
2925
1450

Номинальная мощность привода:
     Подачи
     Оцилиндровочного шпинделя
     Пил
     Фрез


1,1
22
30
2x7,5

Габаритные размеры, мм:
     Длина
     Ширина
     Высота
     Масса, кг


3036
1410
1280
3000

* Длина станка с дополнительной опорой – 3580 мм

Отличительные особенности конструкции и комплектации станка

- Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.

- Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.

- Один комплект оснастки.

 

 

Оцилиндровочный узел

Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна ,то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 70 до 160 мм), калиброванного по всей длине заготовки.

Оцилиндровочный и фрезерный узлы

После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна.

Фрезерный узел

Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.

Пильный узел

Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается.

Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм. После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм. Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.

1. Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.

2. Условия обслуживания и монтажа
Все станки укомплектованы режущим инструментом (за исключением пил, так как на станке 691С могут использоваться пилы различных фирм-производителей по усмотрению пользователя оборудования. Параметры пил указываются в паспорте станка). Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

3. Влажность перерабатываемых материалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.

4. Обеспечение запасными частями
На дополнительное оборудование или на необходимые запасные части Покупатель посылает заявку, по ней определяются сроки изготовления и сроки поставки.

5. Срок изготовления станка
Период изготовления оборудования - в течение 1-1,5 месяца.

6. Условия оплаты
50% предоплаты и оставшиеся 50% оплаты по факту готовности оборудования.

7. Примерная производительность станка 691С

Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72:
- Минимальная 830 погонных метров в смену;
- Средняя 1 900 погонных метров в смену;
- Максимальная 2 765 погонных метров в смену.

8. Отходы
Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой), Стружка (после фрезерования), Опил (после распиловки).

9. Стружкоудаление
Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит): - скребковый транспортер (предпочтительнее); - пневмотранспорт.

10. Размеры обрабатываемого сырья
Станок 691С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 240 мм. Минимальная длина бревна составляет 1800 мм.

 

Станок комплектуется инструментом:

Модель станка Количество ножей в комплекте
черновыечистовые
691С (оцилиндровка)22
691С (фрезерование)44


Возможные варианты оснасток для комбинированного станка 691С для обработки тонкомера:

В комплект оснасток входят:
- 2 корпуса фрез в сборе;
- комплекты ножей;
- набор межпильных дисков с фланцами;
- ролики для индивидуальных схем раскроя (полусрубы, половые доски);
- текстолитовые опоры (там, где они предусмотрены);
- втулки к универсальным роликам.

Возможно изготовление оснасток для раскроя под заказ.


Брус


Обрезная доска

Сруб